Línea de reciclaje de PET
JIANGSU CONSIGUE TECNOLOGÍA DE RECICLAJE CO,.LTD
Originario de Europa en 2002, con más de 160 proyectos de reciclaje de plástico actualmente en funcionamiento, GET Recycling le ofrece un asesoramiento claro con una solución hecha a medida en función de sus plásticos y sus necesidades. GET es uno de sus socios ideales en el campo del reciclaje, desde el inicio de la negociación hasta la búsqueda de las mejores soluciones, y desde la fabricación de máquinas hasta el servicio posventa.
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¿Cuáles son las Características de la Línea de Reciclaje de Mascotas?
El tereftalato de polietileno (PET) es un tipo de plástico comúnmente utilizado en botellas de bebidas, envases de alimentos y otras aplicaciones de embalaje. El reciclaje de PET tiene importantes beneficios medioambientales y económicos. Para reciclar PET se utiliza una línea de reciclaje de PET.
Estas son las características de una línea de reciclaje de PET:
Clasificación
Para comenzar el proceso de reciclaje, es necesario separar el material PET de otros plásticos, como el PVC o el poliestireno. Una línea de reciclaje de PET utiliza varios métodos para realizar esta clasificación, incluida la clasificación manual, sensores y sistemas de clasificación por aire. El proceso de clasificación es crucial para garantizar un reciclaje de mayor calidad.
Lavado
Después de la clasificación, el material PET pasa por un proceso de lavado para eliminar impurezas o contaminantes como suciedad, etiquetas o residuos de alimentos. El proceso de lavado en una línea de reciclaje de PET incluye varias etapas, como prelavado, lavado en caliente, enjuague y secado. El proceso de lavado asegura que el material PET reciclado esté limpio y libre de cualquier contaminación.
Moler y triturar
Una vez que el material PET ha pasado por el proceso de lavado, se tritura y se muele en pequeñas hojuelas para prepararlo para su posterior procesamiento. El proceso de trituración y trituración en una línea de reciclaje de PET puede utilizar varios tipos diferentes de equipos, incluidos granuladores o trituradoras. Las escamas de PET de salida deben tener un tamaño constante para garantizar un producto final de alta calidad.
Extrusión
Después de triturar y triturar, las hojuelas de PET deben fundirse y extruirse para formar gránulos. El proceso de extrusión en una línea de reciclaje de PET implica calentar y fundir las hojuelas de PET y luego forzar el material derretido a través de un troquel para darles forma de pequeños gránulos. Estos gránulos luego se enfrían y pueden usarse para fabricar nuevos productos.
Control de calidad
A lo largo del proceso de la línea de reciclaje de PET, se toman varias medidas de control de calidad para garantizar que el material reciclado cumpla con los estándares de calidad deseados. Estas medidas incluyen pruebas de pureza, contenido de humedad y otras características de calidad de las escamas de PET.
Una línea de reciclaje de PET es un proceso altamente especializado que requiere una variedad de equipos y experiencia para reciclar material PET de manera eficiente. Las características de una línea de reciclaje de PET incluyen clasificación, lavado, trituración y trituración, extrusión y medidas de control de calidad. Mediante un procesamiento eficiente y consistente, una línea de reciclaje de PET puede producir pellets de PET reciclado de alta calidad, reduciendo los desechos y contribuyendo a un futuro más sostenible y ecológico.
Nuestra línea completa de reciclaje de botellas de PET es una solución ideal para cualquiera que busque iniciar o mejorar su negocio de reciclaje de botellas de plástico. El producto final son escamas de PET limpias que se pueden vender a buen precio.
La línea de reciclaje de botellas de plástico incluye principalmente una máquina para quitar etiquetas de botellas de plástico, una trituradora de plástico, un barril de lavado a alta temperatura, una lavadora frotadora, una máquina deshidratadora, etc.
Esta línea de lavado de botellas de PET se utiliza principalmente para reciclar botellas de agua mineral, botellas de cola y botellas de plástico de PET. Shuliy Group puede combinar diferentes plantas de lavado de botellas de PET, diseñar fábricas y calcular áreas de fábrica de acuerdo con las diferentes necesidades de producción, usos y materias primas de los clientes.
Pasos de reciclaje:Quitar las etiquetas de las botellas, quitar las marcas registradas de las botellas, triturar, limpiar, secar, almacenar
Materia prima y productos finales de la planta de lavado de botellas de plástico.
Las botellas de plástico PET se utilizan ampliamente para envasar bebidas carbonatadas, agua mineral, jugos de frutas y otros tipos de bebidas; son los envases de bebidas más utilizados hoy en día. Más que eso, el PET también se usa ampliamente en envases de alimentos, productos químicos, productos farmacéuticos y muchos otros campos. Se produjeron y vendieron 650 mil millones de botellas de PET en todo el mundo, y la velocidad sigue aumentando.
Paso 1: Transporte y recolección (transportador automático)
La mesa de recolección está hecha de una estructura de estructura de acero de cinta transportadora, cinta de PVC con raspador, polea curvada, polea motriz, así como un motor de velocidad ajustable, etc. Puede usarse en diferentes campos, aquí está el equipo necesario en el reciclaje de botellas de plástico. línea.
Debido a que el PET y el PP PE son materiales diferentes, el procesamiento del tratamiento es diferente; para aumentar la pureza de las hojuelas de PET finales, es mejor seleccionar primero el material diferente.
Paso 2: Eliminar marca registrada (máquina desetiquetadora de botellas de plástico)
La máquina para quitar etiquetas de botellas de PET es profesional en la eliminación de etiquetas de botellas de PET o de botellas de agua, en lugar de que las personas retiren la etiqueta, para cumplir con los requisitos de gran capacidad de la línea de reciclaje de botellas de plástico. Al ajustar las cuchillas, se puede utilizar para retirar botellas de diferentes tamaños.
Paso 3: Trituración (trituradora de plástico)
La trituradora de plástico se utiliza para triturar botellas de PET, PVC, etc. Puede triturar la materia prima en pequeñas hojuelas para reciclar el plástico de desecho. La trituradora de PET es adecuada para la línea de reciclaje de botellas de plástico.
Paso 4: Limpieza (tanque de lavado)
El tanque de lavado separa las tapas de botellas de PP o PE de las escamas de PET y también puede limpiar las escamas de plástico por primera vez.
Paso 5: Limpieza con agua caliente (tanque de lavado con agua caliente)
El tanque de lavado con agua caliente es una estructura superior abierta con funciones de control automático de temperatura, preservación del calor y agitación. Lo que también tiene las ventajas de una rápida transferencia de calor, una gran diferencia de temperatura y una limpieza conveniente.
Ampliamente utilizado en residuos de plásticos y otras industrias como tratamiento de calefacción y limpieza. El tanque de lavado con agua caliente es especialmente adecuado para fábricas de fibras químicas de limpieza pequeñas, medianas y grandes. Y puede adoptar una estructura completamente cerrada según la demanda tecnológica.
Paso 6: Limpieza por fricción (máquina de fricción)
Como un tipo de equipo de limpieza de plástico, una máquina de fricción de alta velocidad tiene su propia función única y ventaja en el uso de equipo de limpieza.
El tornillo giratorio de alta velocidad permite frotar completamente el material con agua, separar las impurezas (tierra, arena, hojas, pulpa de papel) de la superficie del material y lavar los productos sucios con agua limpia. El diseño exclusivo de pulverización de agua y el tornillo de funcionamiento de alta velocidad garantizan un excelente efecto de limpieza.
Paso 7: Lavar y separar nuevamente (tanque de lavado)
El tanque de lavado sirve para lavar y separar nuevamente PP PE de PET. Algunos materiales deben lavarse varias veces. Debido a los requisitos del cliente, el plástico roto debe limpiarse cuatro veces en la línea de reciclaje de botellas de plástico. En esta operación se separarían las piezas de plástico y se limpiarían a fondo, se eliminarían todas las impurezas.
Paso 8: Secado y deshidratación (máquina deshidratadora)
La máquina deshidratadora de plástico se utiliza principalmente para la función de deshidratación de pellets de PP para que el producto terminado pueda cumplir con los requisitos de almacenamiento.
Las partículas húmedas de PP se elevan gradualmente mediante el sinfín de la máquina deshidratadora de plástico y se extrae más agua mediante el principio de rotación de alta velocidad. La máquina puede alimentar y descargar automáticamente, sin necesidad de operación manual, y mejora en gran medida la eficiencia del trabajo.
Paso 9: Almacenamiento (contenedor de almacenamiento)
Los pellets de PET secos fueron transportados por el ventilador. Las máquinas empacadoras y contenedores de existencias no solo pueden almacenar gránulos de PET finales, sino que también pueden separar diferentes materiales. La máquina empacadora y contenedor de existencias de acero inoxidable juega un papel importante en el transporte y empaque de bolsas.
Calidad de escamas de PET reciclado
Tamaños de pellets:Las hojuelas de PET reciclado a menudo se fabrican en diferentes tamaños de pellets según los requisitos específicos de la producción. Los tamaños de pellets comunes suelen rondar los 2-3 centímetros.
Color:El color de las escamas de PET reciclado puede variar según la fuente de la materia prima y el proceso de tratamiento. Los colores comunes incluyen transparente, azul, verde, etc. El color exacto lo determina la materia prima del cliente.
Sin impurezas:Los pellets de PET reciclados deben contener el menor nivel posible de impurezas. Las impurezas pueden ser de otros plásticos que no fueron eliminados por completo durante el proceso de reciclaje, grasa, color, etc.
Humedad:El PET es un plástico sensible a la humedad, por lo que las escamas de PET recicladas generalmente deben secarse y nuestras líneas de reciclaje procesan escamas de PET con menos del 1 % de humedad.
Lavadoras de planta de lavado de botellas de PET.
Las lavadoras necesarias para limpiar escamas de PET son un tanque de lavado, un tanque de lavado con agua caliente y una lavadora de fricción. De hecho, las lavadoras de PET son regulables para elegir, las personas con poco presupuesto pueden elegir estas tres máquinas para lavar sus escamas de plástico.
Pero si la botella de plástico de desecho está demasiado sucia o la planta desea utilizar más equipos de lavado para garantizar la limpieza del plástico, el número de tanques de lavado, lavadoras de agua caliente y lavadoras de fricción puede aumentar a dos o tres.
Línea de lavado de botellas de PET
Nuestra línea de reciclaje de botellas de plástico también puede ajustar el tipo de lavadora según el pedido del cliente y la materia prima. Toda la etapa de lavado incluye tres lavadoras, que son dos tanques de lavado, un tanque de lavado con agua caliente y una máquina de fricción. El siguiente vídeo muestra la línea de reciclaje de botellas de plástico personalizada que utiliza solo un equipo de lavado.
¿Cómo se reutilizan las botellas de plástico recicladas?
Mucha gente se preguntará adónde han ido a parar las botellas de agua de plástico recicladas. En otras palabras, muchas personas saben que las botellas de plástico se pueden reciclar, pero no saben qué pueden hacer después de reciclarlas.
En primer lugar, las botellas de agua de plástico recicladas pueden utilizarse para fabricar materiales textiles, como poliéster, tela RPET, etc., y luego convertirse en guantes, colchones, etc.
En segundo lugar, las botellas de plástico PET recicladas se pueden granular en bolitas, que se pueden convertir en diversos juguetes, cubos y otros suministros diarios.
Después de múltiples procesamientos o irradiación UV prolongada, los plásticos causarán problemas como envejecimiento y reducción de la viscosidad. Este plástico residual también se puede reciclar para la generación de energía RDF. Debido al alto valor calorífico del plástico, el efecto de generación de energía es ideal.
Perspectivas del negocio del reciclaje de botellas de plástico
Gran parte de la producción de plásticos depende del petróleo. El reciclaje de plásticos es el reciclaje y utilización de recursos petrolíferos.
Desde una perspectiva macro, las perspectivas de la industria del reciclaje de botellas de agua de plástico son muy optimistas. En la actualidad, las principales industrias de reciclaje incluyen el reciclaje de residuos de metales, el reciclaje de residuos de papel, el reciclaje de residuos de caucho y el reciclaje de residuos de plástico. La tasa de reutilización de los residuos de metal puede alcanzar el 70-80%, la de caucho de desecho puede alcanzar el 47% y la de papel de desecho el 20-30%. Sin embargo, la tasa de reutilización del plástico es inferior al 30%.
Por lo tanto, el mercado del reciclaje de residuos plásticos sigue siendo muy amplio y la línea de reciclaje de botellas de plástico también es muy popular y práctica. Combinado con la atención global a la protección del medio ambiente, la conservación de recursos y otras cuestiones, los requisitos de los equipos de reciclaje de plástico seguirán aumentando y el potencial de desarrollo de la industria del reciclaje de plástico no hará más que crecer.
Beneficio del negocio de reciclaje de plástico
Los principales métodos para tratar los residuos plásticos incluyen principalmente la incineración, la eliminación en vertederos y el reciclaje. El reciclaje de residuos plásticos tal vez no sea, en opinión de mucha gente, un negocio muy rentable. Exactamente, una botella de plástico tiene un valor muy bajo, sin embargo, en las grandes ciudades, la gente produce al menos millones de botellas de agua mineral de desecho, una botella de agua mineral de una tonelada probablemente tiene 60 mil botellas de plástico, lo que puede generar ganancias de unos 300 dólares.
A primera vista, la línea de reciclaje de botellas de plástico es un negocio con bajas ganancias; de hecho, si tiene un suministro estable, un conocimiento integral del plástico y un equipo, el reciclaje de plástico es un negocio rentable para usted.
Debido a que la limpieza de las botellas de plástico es diferente, el equipo de lavado que necesitan también es diferente. Para reciclar botellas de PET se necesitan un tanque de lavado, un tanque de lavado con agua caliente y una máquina de fricción; si uno tiene un presupuesto bajo, puede elegir al menos estas tres máquinas.
Pero si tiene un presupuesto elevado, puede elegir más de tres máquinas de reciclaje de PET, por ejemplo, una lavadora, dos o tres lavadoras de agua caliente, dos máquinas de fricción. Las máquinas en diferentes números proporcionarán diferentes efectos. Más máquinas de limpieza pueden lavar residuos de escamas de PET, lo que también tiene un precio más alto.
¿Por qué las máquinas de reciclaje de PET se están volviendo cada vez más populares?
Cada día se producen muchos residuos de botellas de plástico PET, lo que provoca una gran contaminación al medio ambiente. Reciclar residuos es bueno para proteger el medio ambiente.
Convierta las botellas de plástico de desecho en tesoros, se ha utilizado ampliamente. El nivel educativo de la gente ha mejorado enormemente y cada vez más personas empezaron a darse cuenta de la importancia de la protección del medio ambiente.
Ahorrar recursos y promover el desarrollo de la industria. El reciclaje de residuos plásticos puede ayudar a las plantas a ahorrar recursos y costes, los restos de producción se pueden reutilizar y es bueno para los negocios.
¿En qué se puede reciclar el plástico PET?
Los envases de tereftalato de polietileno, o como se conoce más comúnmente, envases de PET, son un material popular para envasar productos en una variedad de industrias diferentes. El plástico PET es popular no sólo por su transparencia cristalina y su naturaleza duradera pero liviana, sino también por el impacto positivo que ha tenido en el medio ambiente. Los envases de PET son 100 por ciento reciclables y se pueden descomponer en sus elementos básicos para crear una variedad de productos diferentes. Reciclar plástico PET de esta manera ayuda a disminuir la cantidad de desechos que se depositan en los vertederos cada año y reduce el impacto negativo que dichos desechos pueden tener en el medio ambiente. A continuación se muestran solo algunas de las muchas cosas en las que se puede reciclar el plástico PET.
Nuevos contenedores de PET
El uso más común del plástico PET reciclado es en envases minoristas. El plástico PET está fabricado a partir de uno de los pocos polímeros que se pueden reciclar en el mismo formato. Esto significa que las botellas o envases de plástico PET viejos se pueden reciclar fácilmente en botellas o envases de plástico PET nuevos, casi sin diferencias perceptibles entre los dos elementos. Los envases de PET se utilizan en muchas industrias diferentes, incluidas las de belleza, farmacéutica y de alimentos y bebidas. El uso de plástico PET reciclado para envasar sus productos puede ayudar a una organización a reducir su huella de carbono y, al mismo tiempo, garantizar que sus productos estén bien protegidos y bellamente exhibidos. Los contenedores de PET fabricados con plástico PET reciclado conservan la misma integridad estructural y una transparencia casi similar a la del vidrio que los contenedores fabricados con plástico PET no reciclado. Quizás el beneficio más notable de utilizar plástico PET reciclado de esta manera es que se puede reciclar una y otra vez, reduciendo así la cantidad de contaminación y desechos que se depositan en los vertederos cada año.
Ropa
Puede parecer sorprendente, pero el plástico PET es en realidad un componente común en muchas prendas de vestir. Como hemos dicho, el plástico PET está fabricado a partir de un polímero fácilmente reciclable. Si bien este polímero se puede reciclar nuevamente a su formato original, como es el caso de los envases de PET reciclados, también se puede reciclar en otros formatos. En la industria de la confección, el plástico PET generalmente se descompone en sus polímeros base, que luego se utilizan para crear tejidos de poliéster. La tela de poliéster se puede utilizar en muchas prendas diferentes y es una opción popular entre muchas marcas de ropa debido a su naturaleza duradera, liviana y, a menudo, resistente a las arrugas. El poliéster también es un material popular para crear ropa resistente al viento y al agua. El plástico PET también se puede reciclar en material Poly-Fil o Fiber-Fil, que se puede utilizar como aislamiento en chaquetas de invierno, pantalones para la nieve e incluso sacos de dormir.
Tejido de alfombra
De manera similar a su uso en la industria de la confección, el plástico PET también se puede utilizar para fabricar alfombras. Utilizando los mismos procesos para descomponer el plástico PET en sus polímeros base, los materiales se utilizan luego para producir fibras de alfombras de poliéster. Las alfombras que utilizan fibras de poliéster son bastante resistentes a las manchas y duraderas, pero aún así increíblemente suaves. En comparación con otros materiales para alfombras, como el nailon, las alfombras de poliéster generan mucha menos electricidad estática, lo que las convierte en un material maravilloso para los propietarios que viven en un clima particularmente seco.
Alfombras recicladas hechas con plástico
Es posible que tus pies estén descansando sobre botellas de agua o refrescos de plástico reciclado. La mayoría de las alfombras están hechas de fibras plásticas como nailon, polipropileno o poliéster. En los últimos años, los fabricantes han podido crear fibras para alfombras a partir de plásticos reciclados, como el plástico utilizado para fabricar botellas de bebidas. Se necesitan aproximadamente 50 botellas de dos litros para crear un metro cuadrado de fibra de alfombra. Al igual que los plásticos "vírgenes", las fibras de plástico reciclado de las alfombras a menudo son más resistentes a las manchas y no destiñen que materiales como la lana, y la fabricación de alfombras con plásticos reciclados produce menos emisiones que con plásticos vírgenes.
Nuestra fábrica
Originario de Europa en 2002, con más de 290 proyectos de reciclaje de plástico actualmente en funcionamiento, GET Recycling le brinda un asesoramiento claro con una solución hecha a medida en función de sus plásticos y requisitos. GET es uno de sus socios ideales en el campo del reciclaje de inicio de la negociación hasta la búsqueda de las mejores soluciones, y desde la fabricación de máquinas hasta el servicio postventa.
