Máquina de reciclaje de película plástica
JIANGSU CONSIGUE TECNOLOGÍA DE RECICLAJE CO,.LTD
Originario de Europa en 2002, con más de 160 proyectos de reciclaje de plástico actualmente en funcionamiento, GET Recycling le ofrece un asesoramiento claro con una solución hecha a medida en función de sus plásticos y sus necesidades. GET es uno de sus socios ideales en el campo del reciclaje, desde el inicio de la negociación hasta la búsqueda de las mejores soluciones, y desde la fabricación de máquinas hasta el servicio posventa.
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Introducción a la máquina de reciclaje de películas plásticas
Máquina de reciclaje de películas plásticas Diseñada para el reciclaje interno de películas de láminas planas, películas estirables, películas sopladas, láminas termoformadas, películas transpirables y estampadas en relieve por fusión, los desechos de películas internos, incluidos rollos, bordes, material a granel y triturado, se reciclan fácilmente.
Diseño de tamaño reducido pensado para una fácil instalación y fácil integración en los procesos de producción de películas existentes. La línea de productos está altamente estandarizada, lo que significa que los plazos de entrega son relativamente cortos.
Si bien está altamente estandarizada, sigue siendo una máquina avanzada de reciclaje de películas plásticas que ofrece una alta calidad de pellets de manera constante. Esto se debe en parte a la unidad de preacondicionamiento que precalienta el plástico, lo que reduce significativamente el consumo de energía necesario para la plastificación en la extrusora y, como resultado, se minimiza la tensión termomecánica resultante sobre el polímero: un claro aumento de la calidad de la masa fundida. y el pellet reciclado final.
¿Se puede reciclar la película plástica?
Cómo reciclar película plástica
- Para reciclar películas plásticas, llévelas a uno de los 18000+ lugares de entrega en EE. UU. y Canadá. Muchos puntos de entrega se encuentran en supermercados y otras grandes tiendas minoristas.
- Antes de reciclar, asegúrese de que la película plástica esté limpia, seca y libre de residuos de comida. Luego, simplemente se puede colocar en cualquier contenedor de reciclaje de bolsas de plástico en un lugar de entrega.
- Las películas de plástico no se pueden reciclar de los contenedores de las aceras porque se enredan con otros plásticos en los equipos de las instalaciones de recuperación de materiales. Esto daña los equipos de reciclaje y el film plástico acaba acabando en el vertedero.
Lectura de etiquetas de película plástica
El sistema de clasificación de la Sociedad de la Industria del Plástico (SPI) puede ayudarle a clasificar sus plásticos.
En su producto de plástico, busque un número rodeado por el símbolo de reciclaje de tres flechas. La mayoría de las películas plásticas se clasifican como plástico n.° 2 (polietileno de alta densidad) y plástico n.° 4 (polietileno de baja densidad). Sólo estos dos tipos de películas plásticas se pueden reciclar.
Las películas plásticas que no estén categorizadas como #2 o #4 deben tirarse a la basura, ya que es importante no contaminar el flujo de reciclaje. Desafortunadamente, si la película de plástico no tiene etiqueta, también debe tirarse a la basura.
¿Qué sucede cuando se recicla la película plástica?
- Durante el proceso de reciclaje, la película de plástico se introduce en balas en las instalaciones y luego se separa a mano o con una guillotina. Luego se introduce en una trituradora y en un molinillo alimentado por agua, donde se corta en trozos. Luego la película se lava e inspecciona para detectar contaminación.
- Una vez limpia y seca, la película se coloca en una extrusora donde el calor y la presión derriten el plástico. Luego, el plástico fundido se libera de la extrusora, se le da forma de hebras finas, se enfría y se corta en bolitas. Los fabricantes utilizan los gránulos para producir nuevos productos de películas plásticas.
- La película plástica reciclada se convierte en madera compuesta, que se utiliza para bancos, terrazas y juegos de juegos. También se recicla y reprocesa en pequeños gránulos que se utilizan para fabricar contenedores de plástico, cajas, tuberías, nuevas bolsas de plástico y paletas.
Desafíos del reciclaje de películas plásticas
- La eficacia del reciclaje de películas plásticas es un tema de debate entre muchos en la industria. Los programas de reciclaje de películas plásticas sólo pueden tener éxito si el reciclador acumula grandes cantidades de material para reciclar, lo cual es una de las razones por las que se recolecta en lugares de entrega en lugar de en las aceras. Las grandes tiendas minoristas recogen películas de plástico de los consumidores y las añaden a la película generada en sus propias instalaciones. Acumulan grandes cantidades en poco tiempo, lo que les permite comercializar camiones llenos de película.
- Sin embargo, mucha gente critica el sistema de entrega en tienda, ya que muchas veces la película de plástico recogida no acaba siendo reciclada porque las empresas de reciclaje no tienen la capacidad para ello. Por tanto, acaba siendo enviado al vertedero. Además, muchos de los lugares de entrega en tiendas que figuran en la lista en los EE. UU. en realidad no tienen un sistema de entrega en tienda.
- En general, EE. UU. solo tiene una capacidad de procesamiento del 5 % para películas plásticas y la mayoría de las películas que se pueden reciclar son envolturas para paletas provenientes de tiendas minoristas, ya que tienden a ser más limpias. Además, el mercado para el reciclaje de películas plásticas no es ideal, ya que es mucho más rentable fabricar películas plásticas nuevas que reciclar películas viejas. El costo de recolectar, clasificar, limpiar y reprocesar películas plásticas viejas es 100 veces mayor que el de crear plástico nuevo.

¿Qué es la lavadora de fricción de película?
La máquina lavadora por fricción se utiliza para eliminar la suciedad y los contaminantes de las escamas y películas de plástico.
¿Cómo funciona la lavadora de fricción de película?
Los componentes principales son el rotor grande con varios conjuntos de paletas, una rejilla de deshidratación y un colector de limpieza para la inyección de agua. La arandela de fricción se acumula sobre un marco inclinado. El eje de rotación rápida y las paletas transportan y golpean los materiales contra la pantalla, tal como funciona una lavadora. A continuación, la suciedad y la grasa se expulsan del sistema y se pulverizan mediante boquillas de agua. El agua sucia y los contaminantes se descargan en la parte inferior de la máquina. Los materiales limpios salen por la parte superior.
¿Por qué es importante?
La lavadora de fricción Wiscon se usa comúnmente en diversas aplicaciones en procesos industriales y en el negocio del reciclaje. Sin él, el producto final puede contener una gran cantidad de contaminantes. Como resultado, el valor final del producto final es bajo porque contiene arena y grasa, las cuales son peligrosas para el paletizado y el moldeo por inyección.
¿Características de la lavadora de fricción de película?
La arandela de fricción es resistente y está disponible en varios modelos, que incluyen:
Sin bloqueo de materiales.
Lavado en frío.
Altamente eficiente para limpiar.
Facil mantenimiento.
Lavar rigurosamente los materiales plásticos.
Diseño compacto comparando el tanque de agua.
Aplicaciones
Limpiar materiales muy contaminados o grandes escamas de plástico o películas de plástico procedentes de una trituradora primaria o de una trituradora. Destaca en la limpieza de películas agrícolas, plásticos rígidos y escamas de PET, PP, PE, HDPE.
Si sus escamas de plástico no están muy contaminadas, las escamas se lavan inmediatamente en húmedo para obtener moliendas limpias. Después de un secador vertical y una extracción, los molidos se recogen fácilmente, ahorrando costes de mano de obra.

Beneficios de la lavadora de fricción de película
A medida que el mundo continúa experimentando el impacto negativo de la contaminación plástica, el reciclaje se ha convertido en una prioridad máxima en los esfuerzos por reducir los desechos y minimizar el daño ambiental. Cada vez más países están implementando políticas que apoyan y fomentan el reciclaje, y esto ha creado una gran demanda de equipos de reciclaje, especialmente en el procesamiento de películas plásticas.
Nuestra lavadora de fricción de película es un sistema de alta calidad, construido para durar y soportar los rigores del uso continuo. Su construcción utiliza la última tecnología e innovación, lo que garantiza que sea la mejor de la industria. El sistema es fácil de instalar y operar, lo que lo convierte en una solución rentable para cualquier operación de reciclaje.
Beneficios de la lavadora de fricción de película
La lavadora de fricción de película para plástico blando en la línea de reciclaje de películas plásticas ofrece varios beneficios a quienes trabajan en la industria del reciclaje. Estos beneficios incluyen:
Eficiencia mejorada- Con su exclusivo método de lavado por fricción dinámica, nuestro sistema es capaz de limpiar plástico blando de manera más efectiva y eficiente que los sistemas de lavado tradicionales. Esto conduce a una mayor productividad y a una reducción del tiempo de inactividad.
Salida de mayor calidad- La lavadora de fricción de película produce un producto final limpio y de alta calidad, ideal para su reutilización en la fabricación de nuevos productos plásticos. Esto ayuda a reducir los residuos y minimizar el daño ambiental.
Económico- El sistema es fácil de instalar y operar, con bajos costos de mantenimiento, lo que lo convierte en una solución altamente rentable para operaciones de reciclaje.
Respetuoso del medio ambiente- El sistema de agua de circuito cerrado ayuda a minimizar el consumo y el desperdicio de agua, lo que lo convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente para las empresas de reciclaje.
La lavadora de fricción de película se utiliza para lavar escamas de película altamente contaminadas. Se utilizan para descargar material tratado mezclado con agua desde una trituradora húmeda. Esto también se puede utilizar en casos especiales donde la arandela de fricción se puede instalar delante o después del tanque de lavado.
La lavadora de fricción consta de una cubeta de doble pared con un rotor de paletas de funcionamiento rápido para deshidratar y limpiar materiales plásticos (escamas de película, gránulos y materiales similares).
Los materiales plásticos con agua se alimentan por la entrada del comedero. El material se lava mientras es transportado hasta la salida de la artesa. Los finos y el agua se lanzan a través de la criba hacia el exterior mientras la fricción del rotor de paletas limpia los materiales.
El drenaje centrifugado se descarga en el fondo del recipiente. El comedero está equipado con una rejilla extraíble con rejilla de acero inoxidable. Un dispositivo de enjuague garantiza la limpieza automática de la pantalla y de la carcasa interior.
Características:
Rotor reforzado e intercambiable para garantizar una mayor calidad de la máquina.
Acero antidesgaste para palas de rotor.
La flexibilidad del eje del rotor y la criba para procesar la configuración del rotor se puede cambiar de una centrífuga de lavado a una centrífuga de prelavado.
Rotor de geometría delicada que permite evitar bloqueos con piezas de tamaño medio.
Sistema de autolimpieza de la pantalla.
El diámetro de los orificios de la criba cambia según el tipo y grado de los contaminantes.
Datos técnicos
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Modelo |
FW6055 |
FW8075 |
FW8090 |
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Capacidad estándar |
700 kg/h |
1400kg/h |
2100 kg/h |
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Potencia del motor estándar |
55kw |
75kw |
90kw |
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Capacidad aplicable |
500-900kg/h |
1000-2000kg/h |
2000 kg-3000kg/h |
Mientras el mundo se enfrenta al creciente problema de los residuos plásticos, la necesidad de soluciones de reciclaje eficientes nunca ha sido mayor. La película de polietileno (PE), que se utiliza habitualmente en envases y bolsas de plástico, es una de las formas más frecuentes de residuos plásticos. Para abordar eficazmente este problema, es fundamental implementar procesos de reciclaje eficientes, como una línea de lavado de películas de PE de desecho, para garantizar que este material pueda reciclarse y reutilizarse de manera sostenible.
Desafíos del reciclaje de películas de PE
El reciclaje de películas de PE presenta varios desafíos que deben superarse para lograr un reciclaje eficiente y efectivo. Uno de los principales desafíos es la contaminación, ya que la película de PE a menudo se mezcla con otros materiales como papel, desechos de alimentos y otros tipos de plástico. Esta contaminación puede dificultar el reciclaje eficaz de la película de PE, ya que puede afectar negativamente a la calidad del material reciclado.
Además, el gran volumen de residuos de películas de PE presenta un desafío logístico para las instalaciones de reciclaje. La recogida y el transporte de grandes cantidades de película de PE pueden resultar costosos y llevar mucho tiempo, por lo que es esencial implementar procesos de reciclaje eficientes para manipular este material de forma eficaz.
Las ventajas de una línea de lavado de film de PE residual
Una línea de lavado de películas de PE de desecho ofrece varios beneficios que pueden ayudar a superar los desafíos del reciclaje de películas de PE. Mediante el uso de una línea de lavado, la película de PE se puede limpiar a fondo y separar de contaminantes, asegurando que el material reciclado sea de alta calidad. Esto no sólo mejora la eficiencia general del proceso de reciclaje, sino que también aumenta el valor del material reciclado, haciéndolo más atractivo para compradores y fabricantes.
Además, una línea de lavado de películas de PE de desecho puede ayudar a reducir el volumen de material que debe procesarse, ya que el proceso de limpieza y separación puede reducir significativamente la cantidad de contaminantes que deben manipularse. Esto puede ayudar a agilizar el proceso de reciclaje y hacerlo más rentable y, en última instancia, facilitar el reciclaje de películas de PE a gran escala.
Componentes clave de una línea de lavado de películas de PE de desecho
Una línea de lavado de películas de PE de desecho generalmente consta de varios componentes clave que trabajan juntos para limpiar y separar eficazmente la película de PE de los contaminantes. Estos componentes pueden incluir:
Desfibradora:El primer paso en el proceso de reciclaje es triturar la película de PE en trozos más pequeños. Esto no sólo ayuda a reducir el volumen de material, sino que también facilita la limpieza y separación de la película de los contaminantes.
Tanque de lavado:Luego, la película de PE triturada se coloca en un tanque de lavado, donde se agita y se limpia con agua y detergente. Esto ayuda a eliminar la suciedad, los residuos y otros contaminantes de la película, asegurando que el material reciclado sea de alta calidad.
Arandela de fricción:Una vez limpiada la película de PE, se pasa a través de una arandela de fricción, lo que ayuda a eliminar aún más los contaminantes restantes. Este paso es crucial para garantizar que el material reciclado cumpla con los estándares de calidad y sea apto para su reutilización.
Sistema de secado:Una vez limpia y separada de contaminantes la película de PE, se seca mediante un sistema de secado. Esto ayuda a eliminar el exceso de humedad del material, preparándolo para su posterior procesamiento y reciclaje.
Nuestra fábrica
Originario de Europa en 2002, con más de 290 proyectos de reciclaje de plástico actualmente en funcionamiento, GET Recycling le brinda un asesoramiento claro con una solución hecha a medida en función de sus plásticos y requisitos. GET es uno de sus socios ideales en el campo del reciclaje de inicio de la negociación hasta la búsqueda de las mejores soluciones, y desde la fabricación de máquinas hasta el servicio postventa.


















