Introducción del método de moldeo de plástico
El proceso de conformado de plástico es una tecnología de ingeniería, que involucra varios procesos de transformación de plásticos en productos de plástico.
Moldeo por inyección
El principio del moldeo por inyección es agregar materias primas granulares o en polvo a la tolva de la máquina de inyección. Las materias primas se calientan y funden en un estado fluido. Impulsados por el tornillo o el pistón de la máquina de inyección, los moldes de inyección se endurecen y finalizan a través de la boquilla de inyección y el sistema de vertido de los moldes. Los factores que afectan la calidad del moldeo por inyección son la presión de inyección, el tiempo de inyección y la temperatura de inyección.
Ventajas:
1. Ciclo de formación corto, alta eficiencia de producción y automatización fácil de realizar.
2. Se pueden formar piezas de plástico con forma compleja, tamaño preciso e insertos metálicos o no metálicos.
3. Buena calidad del producto
4. Amplio alcance de aplicación
Desventajas：
1. Alto precio del equipo de moldeo por inyección
2. La estructura de los moldes de inyección es compleja.
3. Alto costo de producción, ciclo de producción largo e inadecuado para la producción de piezas de plástico de una sola pieza y lotes pequeños
Solicitud:
En productos industriales, los productos de moldeo por inyección incluyen suministros de cocina (botes de basura, tazones, cubetas, ollas, vajillas y varios recipientes), la carcasa del equipo eléctrico (secadores de pelo, aspiradoras, batidoras, etc.), juguetes y juegos, varios productos de la industria automotriz, partes de muchos otros productos, etc.
Moldeo por extrusión
Moldeo por extrusión: principalmente adecuado para conformación termoplástica, pero también para la mejor fluidez de la conformación termoestable y de plástico reforzado. El proceso de formación consiste en utilizar el tornillo giratorio para extruir el material termoplástico calentado y fundido del troquel con la forma de sección transversal requerida, y luego finalizarlo con el finalizador, y luego solidificarlo a través del enfriador para convertirse en el producto con La sección transversal requerida.
Características del proceso：
1. Bajo costo de equipo;
2. Operación simple, fácil control del proceso y fácil realización de la producción de automatización continua.
3. Alta eficiencia de producción, calidad de producto uniforme y compacta;
4. Los productos o productos semiacabados con varias formas de sección transversal se pueden formar cambiando el troquel del cabezal de la máquina.
Solicitud:
En el campo del diseño de productos, el moldeo por extrusión tiene una gran aplicabilidad. Los productos de extrusión incluyen tubería, película, barra, monofilamento, tira plana, red, contenedor hueco, ventana, marco de puerta, placa, revestimiento de cable, monofilamento y otros perfiles.
Moldeo por soplado
El moldeo por soplado es un método en el que el material termoplástico fundido extruido del extrusor se sujeta al troquel, luego se inyecta aire en el material, el material fundido se expande bajo la acción de la presión del aire, se adhiere a la pared de la cavidad del troquel y finalmente se solidifica a la forma deseada del producto por enfriamiento. El moldeo por soplado se puede dividir en soplado de película y soplado hueco.
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Ventajas:
El producto tiene un espesor de pared uniforme, una tolerancia de peso pequeña, menos procesamiento posterior y un ángulo de borde de desperdicio pequeño. Es adecuado para producir pequeños productos refinados con grandes lotes.
Solicitud:
El moldeo por soplado de película se utiliza principalmente para hacer moldes de plástico delgado; el moldeo por soplado hueco se utiliza principalmente para fabricar productos plásticos huecos (botellas, barriles de embalaje, calderas de pulverización, tanques de combustible, latas, juguetes, etc.)
Antes de que el plástico se granule y moldee, es necesario garantizar la limpieza y la pureza del plástico en sí. Original de Europa desde 2002, con más de 140 proyectos de reciclaje de plástico actualmente en funcionamiento, GET Recycling le ofrece un asesoramiento claro con una solución a medida en función de sus plásticos y requisitos.
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